Производството на целулозно формовано общо включва подготовка на целулоза, формоване, сушене, горещо пресоване и други процеси.

1. Приготвяне на каша

Пулпирането включва трите етапа на драгиране, целулоза и целулоза на суровината. Първо, първичното влакно се драгира в пулпата след скрининг и класификация. След това пулпата се разбива и влакното се отделя от пулпа, за да се подобри силата на свързване между формованите продукти. Тъй като размерът на съотношението, твърдостта и цветът са различни, обикновено е необходимо да се добавят агент за влажна якост, оразмеряващ агент и други химически добавки и да се регулира размерът на концентрацията и стойността на рН.

2. Формоване

В момента нашият процес на формоване на целулоза е методът на вакуумно формоване. Вакуумното формоване е процес, при който долната матрица се потапя в суспензионния басейн, а влакната в кашовия басейн се абсорбират равномерно на повърхността чрез налягане и горната матрица се затваря. Ние сме оборудвани с бутална повдигаща формовъчна машина, по -подходяща за производство на големи размери и спецификации, изисквания за височина на демонтиране на по -дълбоки хартиени и пластмасови изделия.

3. Сушене

Сухите продукти под налягане трябва да бъдат изсушени, като обикновено се използва сушене в сушилен проход и филмово сушене. Нашата компания използва сушилния канал за сушене. Съдържанието на влага във формования от целулоза мокър ембрион може да достигне 50%~ 75%, след като долната мухъл се абсорбира и комбинира с горната форма, а след това може да се намали до 10%~ 12%след изсушаване. По принцип продуктите с мокро налягане не трябва да изсъхват.

4. Горещо пресоване

След като продуктите за формоване на целулоза са основно финализирани, те се пресоват с висока температура и голямо налягане, за да направят продуктите за формоване на целулоза по -компактни, с по -добри механични свойства и да направят формата и размера на температурата на продукта, дебелината на стената еднакви, гладки и плоски външна повърхност. Процесът на формоване обикновено приема високотемпературна матрица (обикновено 180 ~ 250 ℃) и пулп под високо налягане за потискане на формоването на целулоза след изсушаване, а времето за горещо пресоване обикновено е 30-60s.

5. Подрязване и довършване

След края на горещото пресоване продуктът ще бъде нарязан, за да получи готовия продукт. След подрязването някои продукти ще бъдат обработени в последваща обработка според търсенето на клиента, като тампонен печат, канали и така нататък.

6. Пресяване и опаковане

След приключване на всички етапи на производство и обработка, ние имаме професионален персонал за контрол на качеството, който да преглежда продуктите, в съответствие с изискванията на клиента, да елиминира някои неквалифицирани продукти. Накрая, за да отговори на изискванията на производствената опаковка.